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巖棉板作為目前世界上公認的一種新型的保溫、隔燃、吸聲材料。 但是巖棉板為什么會具有保溫，隔燃、吸聲材料作用呢。
原因就在于其有機化合物含量上，作為保溫、隔燃、吸聲材料其有機化合物的含量一定不高，那么有機化合物到底是什么。
有機化合物又稱為有機物主要由氧元素、氫元素、碳元素組成。有機化合物除少數(shù)以外，一般都能燃燒。同時它們的熱穩(wěn)定性比較差，電解質(zhì)受熱容易分解。有機物的熔點較低，一般不超過200℃。從這里我們不難看出有機物的含量對巖棉板的作用至關(guān)重要。那么巖棉板中標準的有機物含量應(yīng)該是多少呢，通過專業(yè)儀器設(shè)備測試得出巖棉板的有機物含量標準值為2.9%，即100公斤巖棉板包含2.9公斤有機物。
那么巖棉板其余的部分均為無機化合物，無機化合物通常不含碳元素，分子較小，通常不可燃燒。因為無機物的特性因此巖棉板才具備保溫、隔燃、吸聲材料。
巖棉板的制作流程：巖棉板是用玄武巖(礦渣)經(jīng)過高溫爐熔融后加溫固化，經(jīng)過高速離心輥制成絲狀，再經(jīng)過高速風(fēng)流噴吹，使其形成超細纖維，柔韌度好的巖棉板纖維棉板，經(jīng)噴吹布棉法，用巖棉板合成專用膠將其噴入巖棉纖維中，將巖棉纖維合成，然后經(jīng)過定速擺錘、勻速布棉法將巖棉纖維布棉，經(jīng)布棉收集帶轉(zhuǎn)速控制，壓制成巖棉板，巖棉板密度的高低是由履帶轉(zhuǎn)速的快慢控制的，以及擺錘落棉量決定。
巖棉經(jīng)過擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送到高溫烘干爐中，將其烘干，生產(chǎn)成巖棉板后。再傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由微電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。
后經(jīng)傳送帶傳送至包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺，經(jīng)傳送至熱塑模包裝過程，設(shè)備自動用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運輸車，運輸至巖棉板存放庫。這樣整個巖棉板制作過程就已完成。
巖棉是礦物棉的一種。巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料高強溫噴吹制成的蓬松狀短細纖維棉。
將天然巖、礦石等原料，在沖天爐或其他池窯內(nèi)熔化(溫度2000℃以下)，用50個大氣壓的壓力強吹、驟冷成纖維狀?；蛴盟z法，將熔融液流脫落在多級回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，借離心力甩成纖維，直徑一般3～9微米，容重50～200千克/米^3，常溫下導(dǎo)熱系數(shù) 0.029～0.046瓦/米?開，在600℃以下為0.111～0.145瓦/米?開，不燃、不霉、不蛀。按使用溫度分普通巖棉、高溫巖棉、優(yōu)質(zhì)巖棉能耐用于單晶爐、冶金鑄造、石油裂化及空間技術(shù)耐燒蝕、耐高溫隔熱材料;建筑和設(shè)備的吸聲材料、隔熱材料;以及天然石棉代用品作水泥制品、橡膠增強材料及高溫密封材料、高溫過濾材料和高溫催化劑載體等。
巖棉板注意事項：
1、巖棉板：應(yīng)有檢測報告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計要求一致，外形應(yīng)整齊;選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
①、板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。
?、?、嚴禁在雨天進行保溫層施工。
2、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿，可操作時間不小于2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程鋁合金膨脹釘固定巖棉板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。錨栓中的金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼釘或經(jīng)過表面防腐處理的金屬釘，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料，應(yīng)根據(jù)不同基層墻體選擇適用的錨栓，有效錨固長度不小于30mm，適用巖棉板時額塑料圓盤直徑應(yīng)不小于50mm。
